Установка кабинки для душа с турецкой парной > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели с зазором 5–10 мм.

Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с наклоном 2 градуса. Используйте полимерные мастики на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.

Для сливной системы диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, если разводка общая. При заделке швов применяйте герметик с маркировкой. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – избежит поломок.

Монтажные условия и осмотр коммуникаций

Удалите старые конструкции. Выявите повреждения – исправьте герметиком.

Подтвердите параметры: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Протестируйте слив: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.

Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Не смешивайте линии.

Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.

Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.

Выбор и расчет материалов во время сборки

Комплектующие:

• 
  
• Паробарьер – 2 слоя, плотность от 300 г/м².
  
• Клинкер – +10% на подрезку.
  
• Спецклей – расход 4–5 кг/м².
  
• Фуговая смесь – 500 г на квадрат.
  

Расходные элементы:

• 
  
• Шурупы – 20 единиц.
  
• Крепежи – до 8 штук.
  
• Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
  

Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, смеситель, гребенка.

Установка основы душевой кабины

Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали сорвет сроки.

Смонтируйте каркас крепежом 5х25. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.

Для углов применяйте усилители оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – риск деформации.

Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.

Стеклянные элементы применяйте демпферы 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. При обнаружении люфта – затяните стыки.

Подключение системы подачи и отвода воды

Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.

Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.

Гидро- и пароизоляция парной

Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.

• 
  
• Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола.
  
• Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
  

До монтажа:

1. 
   
2. Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
   
3. Загрунтуйте для улучшения сцепления.
   
4. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
   

Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Советы по подбору – https://tex-experts.de/employer/watersanteh/.

Избегайте дефектов нанесения. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.

Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией

Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.

• 
  
• Зазоры: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
  
• Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
  

Процесс уплотнения двухстадийный:

1. 
   
2. Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
   
3. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
   

Важно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.

• 
  
• Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
  
• Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
  

Регулировка и тестирование парогенератора

Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.

Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.

Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

При возникновении посторонних звуков (постукивание, свист) быстро выключите питание. Возможные причины: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.