Не работает отжим в стиральной машине - все возможные причины > 자유게시판

• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Убедитесь, что не превышена предельная загрузка барабана. Перегруз – самая распространенная ситуация, приводящая к остановке работы. Удалите некоторое количество влажной одежды, равномерно разложите оставшиеся и запустите цикл повторно.

Код U04 или сходная, высвечивающаяся на экране, нередко сигнализирует о неполадках с сенсором закрытия дверки. Убедитесь, что замок щелкает, а дверца плотно прилегает к корпусу. Поломку механизма замка зачастую можно выявить по визуальному осмотру на наличие трещин или сколов.

Нарушение функционирования прессостата, определяющего уровень воды, является причиной того, что программа не переходит к этапу отжима. Шланг, идущий от бака к датчику, может быть забит или отсоединен. Проверьте его целостность и продуйте.

Сигнал об ошибке, указывающий на Err, часто сигнализирует о неисправности модуля управления. Для решения проблемы необходима диагностика электроники специалистом. Самостоятельное вмешательство может привести к дальнейшим поломкам.

Легкое прокручивание барабана вручную при выключенном из розетки устройстве и его блокировка при включении в сеть – точный индикатор поломки щеток мотора. Естественное изнашивание – нормальный процесс и необходима их замена.

Стиральная машина не отжимает: возможные неисправности и способы их устранения

Проверьте, не перегружен ли барабан. Излишек одежды блокирует равномерное распределение, и техника не может выйти на нужные обороты для отжима влаги. Достаньте некоторое количество мокрой одежды и запустите цикл повторно.

Сбой в работе датчика уровня – распространенная причина. Данный компонент определяет количество воды в баке. В случае его выхода из строя блок управления не получает данные для активации вращения барабана на высокой скорости. Необходима диагностика и установка нового датчика.

Загрязнение фильтра сливной системы приводит к плохому отводу жидкости. Агрегат не перейдет к следующему этапу, пока не будет опустошен бак. Отыщите сливной шланг и фильтр в нижней области корпуса, снимите защитную крышку и извлеките инородные объекты: нитки, монеты, волосы.

Неисправность таходатчика приводит к сбоям. Этот элемент контролирует частоту вращения барабана. В случае его неисправности модуль управления может отключить опцию скоростного отжима для предотвращения аварии.

Разрыв или естественный износ приводного ремня, связывающего мотор с осью барабана, приводит к потере тяги. В случае значительного износа он будет проскальзывать и не сможет обеспечить нужное усилие. Проверьте деталь на предмет трещин и повреждений.

Выход из строя блока управления – наиболее сложный случай. Электронная плата перестает подавать корректные команды на исполнительные механизмы. Самостоятельный ремонт невозможен, требуется вызов специалиста с профессиональным оборудованием.

Диагностика и очистка засора в системе слива

Первым делом осмотрите сливной шланг, соединяющий устройство с канализацией. Отсоедините его и проверьте на предмет заломов или внутренних засоров. Прочистите шланг сильной струёй воды.

Исследуйте сливной фильтр, чаще всего находящийся в передней нижней части аппарата за небольшой съёмной панелью. Подставьте под него неглубокую ёмкость для сбора остатков воды. Выкрутите фильтр против часовой стрелки и извлеките из него все инородные тела: волосы, нитки, пуговицы, монеты.

Очистите соединительную трубку, идущий от бака к помпе. Для доступа может потребоваться частичная разборка, включая демонтаж передней или задней панели. Убедитесь, что крыльчатка помпы свободно вращается рукой; её блокировка мусором нуждается в срочной прочистке.

Убедитесь в проходимости канализационного стока. В случае его засорения, жидкость не будет уходить из шланга. Примените вантуз либо сантехнический трос для прочистки канализационной трубы. Проверьте правильность расположения конца сливного шланга в канализационном отверстии и не погружён глубоко в воду, что может создать воздушную пробку.

После проведения всех процедур соберите устройство в обратной последовательности. Удостоверьтесь в герметичности всех соединений перед следующим циклом работы агрегата.

Сбои в работе прессостата и их исправление

Проверьте шланг, соединяющий бак с датчиком уровня. Отсоедините его и продуйте, убедившись в отсутствии засоров. Засоренная трубка препятствует передаче давления и приводит к ошибочным показаниям.

Осмотрите сам датчик уровня. Обычно он расположен в верхней области корпуса машины. Демонтируйте верхнюю крышку или панель чтобы получить доступ. На корпусе датчика уровня может быть два либо три электрических контакта.

Снимите разъем и трубку. Задействуйте цифровой измеритель для проверки сопротивления, проверьте датчик. Замерьте сопротивление между выводами в ненагруженном состоянии – сопротивление должно иметь определенное значение. Затем создайте давление, втянув воздух ртом через шланг – показания прибора должны поменяться, с одновременным щелчком. Если ничего не меняется, значит деталь неисправна.

Обработайте спиртом контактные группы на разъеме и сенсоре для удаления окислов. Убедитесь, что пластиковая трубка плотно сидит на штуцере и отсутствуют трещины. Неплотное соединение приведет к некорректной работе системы.

Замена производится на аналогичную модель. Обозначение с техническими характеристиками, как правило, указана на самом изделии. Установите новый блок, плотно зажмите все контакты и проведите пробный старт цикла.

Неисправности щеток или датчика тахометра двигателя

Проверьте угольные щетки, когда барабан не крутится как положено. Выработка ресурса - типичный случай. Элемент короче полутора сантиметров подлежит замене.

Проконтролируйте состояние пластин коллектора. Налет или износ нарушают контакт. Обработайте поверхность абразивным материалом.

Протестируйте датчик Холла (сенсор тахометра). Он отслеживает скорость вращения вала. Используйте мультиметр для проверки сопротивления. Отклонение от нормы, прописанной в инструкции к устройству, сигнализирует о поломке.

Ненадежное соединение в разъеме часто вызывает проблемы. Проконтролируйте сохранность кабелей и качество подключения.

Установка новых щеток или сенсора возвращает контроль над двигателем. Устанавливайте детали, совместимые с моделью вашего устройства.

Ошибки модуля управления и сброс настроек

Если машина перестала работать в режиме отжима, начните с полного обесточивания техники. Отключите технику от сети на 15-20 минут, потом опять подключите. Это перезагрузит "мозг" агрегата и способно убрать временный программный глюк.

Типичные симптомы неполадок контроллера:

• 
  
• На табло высвечивается ошибка (сверьтесь с инструкцией).
  
• Процессы прерываются в середине выполнения.
  
• Клавиши перестают откликаться.
  
• Неожиданные пищащие сигналы.
  

Для аппаратного сброса параметров до заводских, примените сочетания кнопок. Распространенные методы для разных брендов:

1. 
   
2. Зажмите кнопки "Полоскание" и "Старт/Пауза" на 5-10 секунд.
   
3. Зажмите клавишу включения до характерного звука.
   
4. Синхронно зажмите "Старт" и "Температуру" на короткое время.
   

Точный алгоритм для вашей модели ищите в руководстве пользователя или на тематическом сайте, к примеру, стоимость ремонта посудомоечной машины.

Постоянные сбои часто указывают на аппаратные дефекты контроллера:

• 
  
• Раздувшиеся электролиты на модуле.
  
• Коррозия контактов или микротрещины в припое.
  
• Перепады напряжения, приведшие к поломке.
  

Самостоятельное устранение неисправностей электроники подразумевает опыт пайки и диагностики. Если вы не уверены в своих силах, поручите диагностику и замену профессионалу.